2025-08-12
In de risicovolle wereld van olie en gas is precisie geen optie, maar essentieel. Van upstream boorplatforms tot downstream raffinage, druksensoren spelen een cruciale rol bij het waarborgen van veiligheid, efficiëntie en naleving. Maar niet alle sensoren zijn gebouwd om de harde realiteit van deze industrie te weerstaan.
In deze gids bekijken we wat een druksensor ideaal maakt voor olie- en gastoepassingen en belichten we de best presterende technologieën die door professionals wereldwijd worden vertrouwd.
Druksensoren worden gebruikt om:
Uitval of onnauwkeurigheid kan leiden tot stilstand, veiligheidsrisico's of kostbaar productverlies.
Olie- en gasoperaties vereisen sensoren die het volgende aankunnen:
| Uitdaging | Vereiste eigenschap |
|---|---|
| Hoge druk en temperatuur | Robuuste sensorelementen, breed bereik |
| Corrosieve media | Materialen zoals Hastelloy, roestvrij staal of keramiek |
| Gevaarlijke zones | Explosieveilige of intrinsiek veilige certificering (ATEX, IECEx) |
| Afgelegen locaties | Draadloze communicatie en laag stroomverbruik |
| Trillingen en schokken | Robuuste behuizing en montageopties |
Bij het selecteren van een druksensor, geef prioriteit aan:
Hoewel specifieke merken variëren, zijn hier enkele toonaangevende technologieën en ontwerptypes:
Zorg ervoor dat uw sensor voldoet aan:
Moderne sensoren kunnen naadloos integreren met:
Draadloze opties verminderen installatiekosten en verbeteren de flexibiliteit in afgelegen of offshore-omgevingen.
Het kiezen van de juiste druksensor voor olie en gas gaat niet alleen om specificaties, maar om betrouwbaarheid onder druk. Met de juiste technologie, materialen en certificeringen kunt u veilige, efficiënte en conforme operaties garanderen in de hele waardeketen.
Hulp nodig bij het vergelijken van modellen of het opstellen van een selectiechecklist voor uw locatie? Ik help u graag met een aanbeveling op maat.
Stuur uw vraag rechtstreeks naar ons