Drukverschilzenders: toepassingen en selectiecriteria

In industriële procesmeting zijn drukverschilzenders (DP) een van de meest veelzijdige en veelgebruikte instrumenten. Ze meten het drukverschil tussen twee punten en zetten dit om in een gestandaardiseerd signaal voor monitoring en controle.

Van debietmeting tot filterbewaking, DP-zenders vormen de ruggengraat van talloze systemen — maar hun effectiviteit hangt sterk af van de juiste toepassing en de juiste selectie.

1. Hoe een drukverschilzender werkt

Een DP-zender heeft twee drukaansluitingen:

• Hogedruk (HP)-aansluiting
• Lagedruk (LP)-aansluiting

Hij meet het drukverschil (ΔP = HP − LP) en geeft een proportioneel signaal af (bijv. 4–20 mA, digitale HART, Modbus).

Door dit principe te gebruiken, kan een DP-zender indirect het volgende meten:

• Debiet (via orificeplaten, venturibuizen, pitotbuizen)
• Vloeistofniveau in onder druk staande tanks
• Drukval over filters en zeven
• Dichtheidsvariaties in vloeistoffen

2. Veelvoorkomende toepassingsscenario's

3. Belangrijkste selectiecriteria

Bij het selecteren van een DP-zender moeten engineers het volgende evalueren:

1. Drukbereik Zorg ervoor dat de maximale ΔP binnen de gespecificeerde spanwijdte van de zender valt, met een marge voor schommelingen.
2. Statische drukclassificatie Zelfs als het drukverschil klein is, kan de absolute druk in beide aansluitingen hoog zijn. Selecteer een apparaat dat geschikt is voor de statische druk van het systeem.
3. Compatibiliteit met procesmedium Bevochtigde materialen moeten bestand zijn tegen corrosie of chemische aantasting — veelvoorkomende opties zijn 316L roestvrij staal, Hastelloy, Monel of PTFE-bekleding.
4. Nauwkeurigheid & Turndown Ratio Hogere nauwkeurigheid is cruciaal bij overdracht van eigendom of energiefacturering. Een brede turndown ratio maakt het mogelijk dat één zender meerdere bereiken bestrijkt.
5. Temperatuuroverwegingen Zowel de proces- als de omgevingstemperatuur beïnvloeden de prestaties. Overweeg externe afdichtingen voor hoge of extreme temperaturen.
6. Montageconfiguratie

• Inline
• Externe montage met capillairen
• Manifold-integratie voor isolatie, kalibratie en ontluchting

7. Uitgang & Protocol Kies analoog (4–20 mA) of digitaal (HART, Foundation Fieldbus, Modbus) afhankelijk van de compatibiliteit met het besturingssysteem.

8. Milieu- en gevarenzonesbescherming IP/NEMA-afdichting, explosieveilige of intrinsiek veilige certificering voor geclassificeerde zones.

4. Beste praktijken

• Gebruik drie- of vijfweg manifolds voor veilige isolatie en kalibratie.
• Voor vloeistofservice, monteer onder de aftakkingen om impulsleidingen gevuld te houden; voor gas, monteer boven om vloeistofophoping te voorkomen.
• Isoleer of warmte-traceer impulsleidingen in koude klimaten om bevriezing te voorkomen.
• Controleer regelmatig op blokkades, lekken of nulpuntdrift.

5. De essentie

Een drukverschilzender is meer dan alleen een sensor — het is een flexibele tool voor het omzetten van kleine drukverschillen in bruikbare procesinzichten. De juiste selectie en toepassing zorgen niet alleen voor meetnauwkeurigheid, maar ook voor procesveiligheid, levensduur van de apparatuur en operationele efficiëntie.