Explosieveilige instrumenten: essentiële selectiecriteria en conformiteitsnormen
In gevaarlijke industriële omgevingen - waar ontvlambare gassen, dampen of stof aanwezig kunnen zijn - moet instrumentatie meer doen dan nauwkeurig meten. Het moet ontsteking voorkomen en veilig functioneren onder potentieel explosieve omstandigheden. Het selecteren van het juiste explosieveilige instrument is niet alleen een kwestie van prestaties, maar ook van naleving van strenge internationale normen.
Zoals de taoïsten zouden zeggen: 'De wijze bewandelt de smalle brug tussen gevaar en veiligheid.' In gevaarlijke gebieden wordt die brug gebouwd met degelijke engineering en gecertificeerde bescherming.
Explosieveilige bescherming begrijpen
Explosieveilige (Ex) instrumenten zijn zo ontworpen dat elke interne ontstekingsbron - zoals een vonk of heet oppervlak - de omringende atmosfeer niet kan ontsteken. Dit wordt bereikt door robuuste behuizingen, vlamwegen en temperatuurregeling.
Explosiebeschermingsmethoden omvatten:
- Vlambeveiligd / Explosieveilig (Ex d): Behuizing bevat elke explosie en voorkomt vlamverspreiding.
- Intrinsiek Veilig (Ex i): Beperkt energie om ontsteking te voorkomen.
- Drukbeveiliging (Ex p): Handhaaft positieve druk in de behuizing om gevaarlijke gassen buiten te houden.
- Verhoogde Veiligheid (Ex e): Verbetert isolatie en mechanische bescherming om bogen of vonken te voorkomen.
Belangrijkste selectiepunten
1. Classificatie van gevaarlijke gebieden
- Zonesysteem (IEC/ATEX):
- Zone 0: Continue aanwezigheid van explosieve atmosfeer
- Zone 1: Waarschijnlijke aanwezigheid tijdens normale werking
- Zone 2: Zeldzame of kortstondige aanwezigheid
- Divisiesysteem (NEC/NFPA):
- Divisie 1: Gevaar aanwezig onder normale omstandigheden
- Divisie 2: Gevaar alleen aanwezig onder abnormale omstandigheden
Stem de certificering van het instrument af op de exacte zone/divisie.
2. Gasgroep en temperatuurklasse
- Gasgroepen: IIA, IIB, IIC (IIC is de meest stringente, bijvoorbeeld waterstof, acetyleen)
- Temperatuurklasse (T-classificatie): Maximale oppervlaktetemperatuur die het apparaat kan bereiken (bijvoorbeeld T4 = ≤135 °C). Zorg voor compatibiliteit met de ontstekings temperatuur van het procesmedium.
3. Materiaal en mechanische sterkte
- Behuizingen: Aluminium, roestvrij staal of versterkte polymeren - gekozen vanwege corrosiebestendigheid en mechanische duurzaamheid.
- Afdichtingen: Bestand tegen proceschemicaliën en blootstelling aan de omgeving.
4. Signaal- en stroom overwegingen
- Voor intrinsiek veilige lussen, zorg ervoor dat barrières of isolatoren zijn geïnstalleerd.
- Voor Ex d apparaten, controleer of kabelwartels en conduits afdichtingen hetzelfde beschermingsniveau hebben.
5. Onderhoud en inspectie
- Kies ontwerpen die inspectie mogelijk maken zonder de certificering in gevaar te brengen.
- Zorg ervoor dat reserveonderdelen en serviceprocedures voldoen aan de Ex-vereisten.
Conformiteitsnormen
Regio / Standaard |
Bestuursorgaan |
Belangrijkste opmerkingen |
ATEX (EU) |
EU-richtlijn 2014/34/EU |
Verplicht voor apparatuur in explosieve atmosferen in Europa |
IECEx |
IEC |
Internationale certificeringsregeling, geharmoniseerd met ATEX |
NEC / NFPA 70 (VS) |
National Electrical Code |
Definieert Class/Division-systeem |
GB3836 (China) |
SAC |
Lijnt zich uit met IECEx, met lokale testvereisten |
CSA (Canada) |
Canadian Standards Association |
Vergelijkbaar met NEC, met regionale aanpassingen |
Veiligheidstechniek als filosofie
Explosieveilige instrumentatie gaat niet alleen over het afvinken van een checklist - het gaat over ontwerpen voor zekerheid in onzekerheid. De juiste keuze integreert gevarenclassificatie, materiaalduurzaamheid en gecertificeerde bescherming in een enkele, betrouwbare oplossing. In gevaarlijke gebieden is veiligheid geen accessoire; het is de kernfunctie.