Materialen zijn belangrijk: hoe RoHS en REACH het instrumentontwerp in industriële metingen vormgeven

In de wereld van industriële instrumentatie is prestatie van het grootste belang, maar naleving is ononderhandelbaar. Nu de wereldwijde regelgeving rond gevaarlijke stoffen wordt aangescherpt, moeten ontwerpers en fabrikanten navigeren door een complex landschap van materiaalbeperkingen. Twee belangrijke kaders—RoHS en REACH—spelen een beslissende rol bij het vormgeven van de materialen die worden gebruikt in sensoren, zenders en regelapparatuur.

Deze blog onderzoekt de technische impact van deze regelgeving op het instrumentontwerp, de materiaalkeuze en de exportstrategie.

Wat zijn RoHS en REACH?

RoHS (Restriction of Hazardous Substances - Beperking van Gevaarlijke Stoffen)

• Herkomst: EU-richtlijn 2011/65/EU (en de updates daarvan)
• Toepassingsgebied: Beperkt het gebruik van specifieke gevaarlijke stoffen in elektrische en elektronische apparatuur (EEE)
• Belangrijkste beperkte stoffen:
• Lood (Pb)
• Kwik (Hg)
• Cadmium (Cd)
• Zeswaardig chroom (Cr⁶⁺)
• Polygebromeerde bifenylen (PBB)
• Polygebromeerde difenylethers (PBDE)
• Vier ftalaten (DEHP, BBP, DBP, DIBP)

REACH (Registration, Evaluation, Authorisation and Restriction of Chemicals - Registratie, Evaluatie, Autorisatie en Beperking van Chemische Stoffen)

• Herkomst: EU-verordening EG 1907/2006
• Toepassingsgebied: Regelt het gebruik van chemische stoffen in alle producten, niet alleen elektronica
• Focus: Identificeert Zeer Zorgwekkende Stoffen (ZZS) en vereist openbaarmaking, risicobeoordeling en autorisatie

Technische impact op het instrumentontwerp

1. Materiaalsubstitutie

• Solderen: Loodvrije soldeerlegeringen (bijv. Sn-Ag-Cu) vervangen traditionele soldeer met lood, wat hogere smeltpunten en herziene thermische profielen vereist.
• Verchromen en coatings: Zeswaardig chroom wordt vervangen door driewaardige alternatieven of niet-chromaat passiveringslagen.
• Kabelisolatie: Ftalatenvrije PVC of alternatieve polymeren worden gebruikt om aan de REACH-eisen te voldoen.

Voorbeeld: Een drukzender die is ontworpen voor export naar de EU, moet RoHS-conform soldeer en REACH-goedgekeurde elastomeren gebruiken in de afdichtingscomponenten.

2. Componentselectie en leveranciersaudits

• Fabrikanten moeten componenten inkopen met volledige materiaaldeclaraties en conformiteitscertificaten.
• Regelmatige audits en documentatietrajecten zijn essentieel om traceerbaarheid te garanderen en verstoringen in de toeleveringsketen te voorkomen.

3. Ontwerp voor demontage

• RoHS stimuleert modulaire ontwerpen die recycling en materiaalrecuperatie vergemakkelijken.
• Instrumenten kunnen opnieuw worden ontworpen om gevaarlijke en niet-gevaarlijke onderdelen gemakkelijker te scheiden.

Strategische overwegingen voor export

• Wereldwijde reikwijdte: RoHS en REACH hebben geleid tot vergelijkbare regelgeving in China (RoHS 2), Korea en Californië (Prop 65), waardoor naleving een wereldwijde noodzaak is.
• Markttoegang: Producten die niet voldoen, kunnen worden geweerd uit belangrijke markten of te maken krijgen met kostbare terugroepacties.
• Merkpositionering: Het aantonen van milieuverantwoordelijkheid verbetert de geloofwaardigheid van het merk, vooral in sectoren als energie, farmaceutica en slimme productie.

Naleving als vakmanschap

In de Chinese filosofie komt harmonie voort uit evenwicht—tussen vorm en functie, traditie en innovatie. RoHS en REACH dagen ingenieurs uit om niet alleen te ontwerpen voor prestaties, maar ook voor verantwoordelijkheid. Materiaalkeuze wordt een daad van vooruitziendheid, waarbij elke legering, polymeer en coating een diepere toewijding aan veiligheid, duurzaamheid en wereldwijd vertrouwen weerspiegelt.