2025-09-02
In de olie- en gasindustrie, waar vluchtige gassen samenkomen met corrosieve omgevingen, moet instrumentatie meer doen dan meten—het moet bestand zijn. Van offshore platforms geteisterd door zoutnevel tot raffinaderijen die pulseren met koolwaterstoffen, elke sensor en zender moet ontworpen zijn om te overleven. Dit bericht onderzoekt hoe je explosieveilige en corrosiebestendige instrumenten configureert die de veiligheid, naleving en operationele integriteit in gevaarlijke zones handhaven.
Uitdaging:Een offshore boorplatform dat opereert in Zone 1 gevaarlijke gebieden, ondervond frequente storingen in drukzenders als gevolg van blootstelling aan waterstofsulfide en zouthoudende luchtvochtigheid. De bestaande instrumenten misten de juiste Ex-certificering en corrosiebescherming, wat zowel de veiligheid als de naleving van de regelgeving in gevaar bracht.
Oplossing:Het platform is opgewaardeerd naar Yokogawa EJA530E Explosieveilige Drukzenders met de volgende configuratie:
Resultaat:
Metrisch | Vóór Upgrade | Na Upgrade |
---|---|---|
Instrument Uitvalpercentage | 2/maand | 0/maand |
Naleving van IECEx/ATEX | Gedeeltelijk | Volledig |
Onderhouds-stilstand | 12 uur/maand | 2 uur/maand |
Veiligheidsauditscore | 78% | 98% |
Overweeg het volgende om instrumentatie te configureren die gedijt in explosieve en corrosieve omgevingen:
Instrumentatie in olie en gas gaat niet alleen over meten—het gaat over veerkracht. Elke configuratiekeuze weerklinkt door veiligheidsaudits, productietijd en merkreputatie. Door explosieveilige en corrosiebestendige instrumenten te selecteren, transformeren operators risico's in betrouwbaarheid en compliance in vertrouwen.
Stuur uw vraag rechtstreeks naar ons