8800D Vortex Flow Transmitter – Reliable Steam, Gas, and Liquid Flow Measurement

8800D Vortex Flow Transmitter – Betrouwbare stoom-, gas- en vloeistofstroommeting

Productbeschrijving:

DeRosemount 8800D Vortex-stroomzenderis een zeer betrouwbare en onderhoudsvrije oplossing voor het meten van de stoom-, gas- en vloeistofstroom in industriële toepassingen. Ontworpen met een robuuste, pakkingvrije, volledig gegoten constructie en zonder bewegende delen, zorgt het voor stabiliteit op de lange termijn en vermindert het potentiële lekpunten. De geavanceerde vortex-shedding-technologie zorgt voor nauwkeurige en herhaalbare flowmetingen, zelfs onder veeleisende procesomstandigheden. Met meerdere configuratieopties, waaronder flens-, wafer- en verloopstijlen, biedt de 8800D installatieflexibiliteit en brede toepasbaarheid in de energie-, chemische, olie- en gas- en algemene procesindustrieën.

Begrepen, je wilt graag eenEngelstalige sectie "Toepassingen".voor deRosemount 8800D Vortex-stroomzender. Hier is een professionele versie die u kunt gebruiken in catalogi, gegevensbladen of presentaties:

Toepassingen

DeRosemount 8800D Vortex-stroomzenderis ontworpen voor een breed scala aan industriële debietmeettaken en levert nauwkeurige en herhaalbare resultaten onder uiteenlopende procesomstandigheden. Typische toepassingen zijn onder meer:

• Stoommeting
• Verzadigde en oververhitte stoomstroom bij energieopwekking en stadsverwarming
• Energiebalancering en efficiëntiemonitoring in nutssystemen
• Gasmeting
• Persluchtdistributienetwerken
• Aanvoerleidingen voor aardgas en industrieel gas
• Rookgas- en uitlaatgasmonitoring in de procesindustrie
• Vloeistofmeting
• Koelwater- en ketelvoedingswatersystemen
• Chemische toevoer- en procesvloeistoffen in raffinaderijen en chemische fabrieken
• Vloeistofstroom voor algemeen gebruik in industriële nutsvoorzieningen
• Multivariabele toepassingen
• Massastroom- en energiemeting met geïntegreerde temperatuur- en drukcompensatie
• Safety Instrumented Systems (SIS) met dubbele of quad-sensorconfiguraties

Veelgestelde vragen (FAQ)

Q1. Waar wordt de Rosemount 8800D Vortex Flow Transmitter voor gebruikt?
De 8800D is ontworpen om de stroom van stoom, gas en vloeistof in industriële processen te meten. Het wordt veel toegepast in de energieopwekking, chemische fabrieken, olie en gas en algemene nutsvoorzieningen.

Vraag 2. Hoe meet de 8800D de stroom?
Het maakt gebruik van het vortex-shedding-principe, waarbij wervels worden gevormd wanneer vloeistof een stomplichaam passeert. De frequentie van deze wervels is direct evenredig met de stroomsnelheid, waardoor nauwkeurige stroommetingen mogelijk zijn.

Q3. Wat maakt de 8800D anders dan andere vortexflowmeters?
De 8800D heeft een pakkingvrije, volledig gegoten behuizing zonder bewegende delen, waardoor potentiële lekpunten worden geëlimineerd en het onderhoud wordt verminderd. Het biedt ook dubbele en quad-sensorconfiguraties voor veiligheidskritische toepassingen.

Q4. Welke soorten vloeistoffen kan het meten?
Het kan verzadigde en oververhitte stoom, perslucht, aardgas, industriële gassen, koelwater, ketelvoedingswater en een breed scala aan procesvloeistoffen meten.

Vraag 5. Wat is de nauwkeurigheid van de 8800D?
De typische nauwkeurigheid is ±0,65% van de snelheid voor vloeistoffen en ±1,0% van de snelheid voor gas en stoom, met een herhaalbaarheid van ±0,2%.

Vraag 6. Welke communicatieprotocollen worden ondersteund?
De zender ondersteunt 4–20 mA met HART-, FOUNDATION Fieldbus- en Modbus-protocollen, waardoor compatibiliteit met de meeste besturingssystemen wordt gegarandeerd.

Vraag 7. Welke installatiemogelijkheden zijn er?
De 8800D is verkrijgbaar in flens-, wafer-, reducer-, dual-sensor-, quad-sensor- en hogedrukontwerpen, waardoor flexibiliteit wordt geboden voor verschillende leidingsystemen en procesomstandigheden.

Vraag 8. Is de 8800D geschikt voor veiligheidsinstrumentele systemen (SIS)?
Ja. Configuraties met dubbele en quad-sensoren zijn SIL-gecertificeerd, waardoor ze geschikt zijn voor SIS-toepassingen waarbij redundantie en betrouwbaarheid van cruciaal belang zijn.

Vraag 9. Wat is het temperatuur- en drukbereik?
Hij kan temperaturen aan van –200 °C tot +400 °C en drukken tot ANSI-klasse 1500, afhankelijk van de configuratie.

Q10. Wat zijn de onderhoudseisen?
Omdat er geen bewegende delen zijn en het pakkingvrije ontwerp vereist de 8800D minimaal onderhoud, waardoor de levenscycluskosten en uitvaltijd worden verminderd.